產(chǎn)品研發(fā)能力

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產(chǎn)品研發(fā)能力

（1) 認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備，組織有關(guān)人員熟識(shí)技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)原則意圖及時(shí)與用戶設(shè)計(jì)單位技術(shù)交流。嚴(yán)格遵照并執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
（2）科學(xué)地安排生產(chǎn)工藝流程，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量控制，做到所有員工均按工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)范操作。
（3）由具備資格的人員，進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)工作。對(duì)焊接、澆注等特殊工序進(jìn)行特殊過(guò)程的參數(shù)監(jiān)控。
（4）內(nèi)配元件及輔助材料采用國(guó)家名牌廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的入庫(kù)檢驗(yàn)、出庫(kù)驗(yàn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
（5）按規(guī)定對(duì)檢測(cè)、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行校正、維護(hù)，以保證其過(guò)程能力。
（6）在加工、裝配、調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)過(guò)程中，各工序間進(jìn)行“自檢”、“互檢”，檢驗(yàn)人員嚴(yán)格進(jìn)行“專檢”，不合格零部件絕不進(jìn)入下一道工序，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理、安全、生產(chǎn)管理。
（7）按符合ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量管理體系。
（8）嚴(yán)格實(shí)施出廠檢驗(yàn)，不允許一絲一毫疏忽，徹底消滅故障隱患，并歡迎需方到我公司參與出廠驗(yàn)收。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能力

參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)

參數(shù)化設(shè)計(jì)（Parametric）設(shè)計(jì)是CAD技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中提出的課題，它不僅可使CAD系統(tǒng)具有交互式繪圖功能，還具有自動(dòng)繪圖的功能。目前它是CAD技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)重要的、且待進(jìn)一步研究的課題。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有些設(shè)計(jì)對(duì)象的結(jié)構(gòu)比較定型（即拓?fù)潢P(guān)系保持不變），只是它們的尺寸由于在不同規(guī)格的產(chǎn)品中取不同值